车铣复合数控车床加工不稳定的现象

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车铣复合数控车床加工不稳定的现象

发布日期:2020-03-05 作者:诺信 点击:

不可避免的是在车铣复合数控车床的操作过程中工件会不稳定,沉阳精机拥有多年的数控车床设计,开发和生产经验可以很好地解决这些问题,以下几种常见的车铣复合数控车床工件不稳定做详细解决方法:


现象一:工件出现锥度大头现象


1、数控车床的放置水平不调整,由高到低,放置不稳定的发生:利用水平仪来调整数控车床的水平,打下厚实的基础,提高数控车床的稳定性。

车铣复合数控车床

2、在转长轴时,专用数据比较硬,刀具的刀具比较深,形成让刀现象:选择合理的工艺和适当的切削进给以防止刀具用力让刀


3、尾座顶针与主轴不同:调整尾座。


现象二:工件尺寸与实际尺寸相差几毫米,或轴向发生重大变化


1、快速定位速度过快,对驱动器和电动机的响应:快速定位速度过快,适当调整GO速度,切削速度和时间,使驱动器和电动机在正常工作时增加了运行频率。


2、在长时间冲突后,机械拖板的损失和螺丝与轴承的过紧卡死:在数控车床的拖板磨损后,吊车轴承的螺钉过紧卡住,有必要重新调整校正。


3、更换刀架后如果刀架太松,则锁不紧:如果更换刀架后刀架太松,请检查刀架是否满足反转时间,检查涡轮是否刀架内的蜗杆是否磨损,间隙是否过大,装置是否过松等


4、纠正程序故障,头部,尾部没有照顾或没有取消结束的工具维修:如果是形成程序的原因,就要纠正程序,根据为了对工件图纸的要求进行改进,选择合理的加工工艺,根据说明中的说明编写正确的程序。


5、系统电子齿轮比或步距角设置故障:如果发现比例误差太大,则检查系统参数是否设置合理,特别是电子齿轮和步距角等参数损坏,现象可以通过百分表进行测量。


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